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本文將逐步介紹如何在OpticStudio中創建商業上可用的OCT模型。模型系統健康人眼的角膜和虹膜（A）以及視網膜組織（B）的橫截面圖像如下所示。 顏色變化對應於返迴光強度的變化。 這表明發生了重大變化。代表性的OCT系統如下所示。 光束應均勻地分成兩臂，其中一個在樣品體積上會聚，以最小化給定掃描的照射面積。

在OpticStudio中建立相關模型，我們可以得到下方圖中的結果，一個能供具有老花眼和-5.50D近視的使用者配戴的優化透鏡。此鏡片的屈光率為-3.00D，並能在距透鏡40公分處匯聚光線，形成適宜的閱讀距離。鏡片的基本曲線則是+28D。任何嘗試控制畸變的設計都將產生十分陡峭的基本曲線。

VirtualFlow軟件不僅能夠快速生成高質量網格，且采用IST網格技術，實現了流體域與固體域的一體化網格劃分，極大提升了共軛換熱問題的求解精度。同時，其前處理對硬件要求低，普通辦公設備即可勝任大規模網格算例的處理，有效降低了企業的運營成本。此外，VirtualFlow的湍流模型、多相流及相變模型均經過廣泛驗證，其求解精度與國際知名品牌相當，充分滿足了新能源領域多樣化的仿真需求。

/℃），臺面經氮化處理，耐高溫≥200℃，可適配電機耐久測試中50-150℃的溫升環境，減少熱變形對測試精度的影響。 3.兼容性適配：預留標準化接口，方便對接扭矩傳感器、功率分析儀等測試設備；T型槽支持多規格電機夾具安裝，可適配50-300kW新能源汽車驅動電機測試，提升平臺通用性。

公司擁有一支高素質、高水平、實戰經驗豐富的管理，銷售以及研發團隊，從成立到現在已經為廣大企業，研究所以及高校提供了很多優秀的產品和服務，是光電圈內值得信賴的企業。追光逐夢，研以致用！以用戶的需求為起點，為客戶提供有價值的光學產品和服務一直都是光研科技南京有限公司的宗旨。 　　

7 月新能源車電驅領域技術成果密集落地：聯合電子推全球首款量產鎂合金電驅橋，減重 8kg 助續航升 4%；YASA 13kg 電機功率達 550kW 創紀錄，韓國團隊研發無銅電機，日產發布第三代 e-POWER 系統。同時，碳化硅電控項目啟動，多款電機專利獲批，上海機電、三菱電機也分別布局人形機器人關節技術，行業輕量化、高功率化趨勢顯著。

高精度的系統仿真模型可以為前期的選型、后期的系統更迭及優化、熱管理控制算法優化提供準確可靠的參考，大大縮短了研發周期。集成了整車動力學系統、整車熱管理系統、熱管理控制系統的高度集成模型可用于選型、校準、優化，可替換的車輛動力學模型更是為不同車型的研發提供了便捷。

AI賦能+便捷交互，降低使用門檻：搭載AI輔助功能，可通過歷史仿真數據訓練模型，快速預測新設計的仿真結果，無需長時間等待傳統仿真；支持本地或云端提交任務，仿真完成后無需下載文件即可直接訪問后處理工具，自動生成可追溯的仿真報告，兼顧專業性與易用性，適配不同專業水平的工程師。

01前言當前新能源汽車行業加速向高質量、高安全方向邁進，零部件制造精度與質量穩定性直接決定整車性能。但傳統質量管理模式下，數據碎片化、系統協同弱、過程管控滯后、決策支撐不及時等問題凸顯，已成為制約企業效率提升與質量升級的關鍵瓶頸。

/℃），臺面經氮化處理，耐高溫≥200℃，可適配電機耐久測試中50-150℃的溫升環境，減少熱變形對測試精度的影響。 3.兼容性適配：預留標準化接口，方便對接扭矩傳感器、功率分析儀等測試設備；T型槽支持多規格電機夾具安裝，可適配50-300kW新能源汽車驅動電機測試，提升平臺通用性。

? 新能源安全專項，護航電動化轉型：針對動力電池包開發專用宏模型，可仿真擠壓、針刺、沖擊等工況下的機械損傷、電氣短路與熱失控連鎖反應；覆蓋整車碰撞、行人保護、翻滾測試全流程，助力車企滿足 Euro NCAP、C-NCAP、FMVSS 等全球安全法規。

的新能源汽車主驅電機電磁性能優化 - 孟慶賀基于人工智能結合高精度CFD數值模擬智能化鍋爐燃燒技術開發和產品應用 - 沈濤進氣道性能優化分析 - 劉志輝數字環境風洞開發與應用 - 王丹基于代理面模型的船舶阻力快速優化技術研究 - 杜云龍 運維分會場： 鋰離子電池三維溫度場在線重構研究 - 李偉 以“三機一控 數智驅動”為核心的數字化轉型探索與實踐

CFD仿真精度相對較高但效率偏低，0D計算響應快但誤差較大。本文基于CFD仿真數據，利用optiSLang工具開發元模型，兼具快速的數值模擬原理與CFD的物理模型分析，實現了準確性與效率的結合。經過訓練與優化后，元模型的平均預測誤差僅為5*10?11K，且能在3秒內完成計算。該方法能助力電氣設計過程中的溫升預測，幫助工程師更快優化結構和材料選擇。

</p><p>高速電機驅動正向“更高轉速、更高密度、更高可靠性 ”演進，突破控 制精度、損耗抑制與系統集成瓶頸后，將在航空航天、新能源汽車、工業透 平等領域大規模落地。

來源：Samtech 作者：張旗利 葉洎沅 關鍵字：高精度整機模型 風機設計 在風機行業面臨嚴峻挑戰的今天，參數化的高精度整機模型及其背后的設計理念對風機行業具有非常重要的意義。1.風機設計與制造行業面臨的挑戰 風能是世界上發展最快的新能源之一，然而其核心行業一一風機設計與制造一一在經過了過去十年的快速發展之后開始面臨巨大的挑戰。

該求解器可提供高階數值格式、尺度解析仿真和大規模硬件加速功能，可助力提高仿真性能，在確保準確度的同時縮短研發周期，以更快的求解速度獲得更高精度的預報結果，求解器穩健性和自動化程度的提升還使其能夠支持多學科仿真，可對同一幾何模型同時進行多物理場仿真。

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內容簡介：本方案圍繞功率模塊設計平臺，構建了電熱耦合穩態場模擬與自動化流程，形成基于回路的電熱耦合開發路徑，并將熱模型通過 ROM 轉寫為一維 Spice 模型，實現快速聯算與批量分析。該平臺可對復雜電學與熱學行為進行半定量、較高精度預測，為功率模塊設計優化提供支撐。

在制冷空調領域，微通道換熱器以其高效傳熱與緊湊設計，成為提升能效的關鍵；在通信與電子行業，它有效解決了高密度設備散熱難題，助力綠色節能；交通運輸業中，微通道換熱器助力新能源汽車及傳統車輛空調系統升級，同時拓展至軌道交通與航空領域?；づc能源行業同樣受益，微通道技術提高了熱交換效率，促進了清潔能源的高效利用。此外，在生物醫療領域，微通道技術的精確溫控為藥物傳遞、細胞培養等提供了新可能。